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深圳自动化丽泰滑台模组十字滑块反向间隙的检测方法

 1.检查导轨间隙,一般设备应小于0.015mm。
 2.2)、检查丝杠支承与床身的连接是否有松动以及轴承是否损坏、丝杠转动是否灵活。
 3.3)、检查滚珠丝杆的预紧力,检查轴向窜动值,一般磨床设备应小于0.008mm。
 4.检查传动系统,如联轴节是否可靠、有无松动打滑、皮带的松紧程度等。
 5.5)、检查前应确保待测机械清洁、润滑良好。
 6.6)、检测时为避免惯性造成滑台前冲的影响,应以低速(把倍率降到最低)或以该设备的工进速度移动。


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方法一:
 1.将系统置于手动状态,用手轮控制移动,将倍率设置为手轮每变化一步,进给0.1mm(根据实际情况设置),配合百分表观察运动情况。
 2.将滑台移动至适当位置后,把百分表座置于导轨上, 表头置于滑台的与滑台运动方向锤直的面上,对好百分表, 以此为起始点做正向移动(即与滑台从原始位置移至此起始点的方向同向),手轮每变化一步,滑台移动的实际距离 L=L1=L2=L3=0.1mm, 表明定位精度良好; ?
 3.(3)、测反向间隙,令手轮反向转动,当手轮转动n步后才开始往回移动,则反向间隙为n×0.1mm。
 方法二:
 1.先将运行至大致为行程中段的位置,百分表座置于待测的导轨上,表头垂直置于与运动方向垂直的面上。
 2.将数控系统置于手动方式,设定手动单步进给步长为 1mm ,即每进给一次为移动 1mm ; ?
 3.百分表置零:如表头置于滑台左侧,令滑台向负方向移动 1mm ,百分表指针旋转一圈,将表对零; ?
 4.令机械继续向负方向移动1mm。不动百分表,读取百分表与零的差值,即为反向间隙。
 随着工业技术的飞速发展,对交叉滑台模块的设计和制造要求越来越高。